Estruendo frío forjado 1,2080 ASTM D3 del GB Cr12 JIS SKD1 del acero de herramienta del trabajo

Descripción de producto

El estruendo 1,2080 ASTM D3 del GB Cr12 JIS SKD1 forjó el acero de herramienta frío del trabajo

1: Introducción de acero de AISI D3
El acero frío del trabajo de AISI D3, también sabe como estruendo 1,2080 (Werkstoff) y JIS SKD1, es un acero de aleación del cromo del 12%. Los steelhas fríos del trabajo D3 muy arriba llevan resistencia contra el desgaste abrasivo y adhesivo debido al en grandes cantidades de carburos duros en la matriz de acero, dureza media, fuerza compresiva dimensional estable, alta, endurecible no secundario. Aceite-se apaga el tipo acero de herramienta frío de los trabajos de AISI D3; aunque es pequeño las secciones pueden ser gas apagado después del austenitization usando vacío. Como consecuencia, las herramientas hicieron con el tipo acero de herramienta frío del trabajo de D3 tienden a ser frágiles durante el endurecimiento.

2: Equivalente de acero de AISI D3

3: Composición química de acero de AISI D3

4: Propiedades mecánicas de acero de AISI D3
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente la resistencia a la tensión, la fuerza de producción, el alargamiento, el área o la reducción, la dureza, el valor del impacto, la inclusión no--metalic etc.

Diverso tratamiento térmico, las propiedades mecánicas será diferente, por ejemplo normalizado, moderado, cuarto de galón.

5: Descripciones de acero de AISI D3

6: Condición de la entrega
Para la barra forjada o laminada en caliente caliente, la condición de la entrega es generalmente haber forjado caliente o haber rodado, recocido, áspero dado vuelta.
Para la placa forjada caliente, la condición de la entrega es generalmente superficie forjada, recocida, molida caliente.
Para la placa laminada en caliente, la condición de la entrega es generalmente superficie laminada en caliente, recocida, negra.

7. Tratamiento térmico

Recocido isotérmico:

- Calor al control 800°Cand en la temperatura para el 1/2 h a 1 h;

- Horno que se refresca al control 670°Cand en la temperatura por lo menos 10 horas;

- Refresqúese por 10°C/h a 630°C;

- Enfriamiento en aire.

Dureza máxima: HB ≤240

Subraye el alivio:

Para ser realizado después de hacer juego antes del tratamiento térmico final.

- Calor a 600-650°C, control por 4-6 horas;

- Enfriamiento en horno a 300-350°C;

- Enfriamiento en aire

Endurecimiento:

- Precalientamiento inicial a 350-450°C;

- En segundo lugar precalentando a 650-750°C;

- Calor a endurecer el control de la temperatura 860-890°Cand en la temperatura;

- Enfriamiento en el aceite caliente (40-60°C); dureza apagada aceite: 54-59HRC;

Temple:

El temple se debe realizar en el plazo de una hora del endurecimiento (parte caliente) en la gama 550-630°Cfor 4-6 horas según la dureza requerida, las dimensiones de las piezas y las condiciones de funcionamiento.